柴油发电机组运转铁芯的维护与修理

  发电机组的电枢铁芯都是用硅钢片叠压而成的,硅钢片之间互相绝缘并用铁压圈压紧或用环形键固定在机座或转轴上。

  常见的铁芯故障有：钢片间短路（钢片间绝缘损坏所造成）；铁芯松弛（紧固工作不良和电机振动造成）；拆除旧线圈时操作不妥使硅钢片向外张开；因线圈短路或碰铁而造成铁芯槽齿熔毁等。

  其主要原因有：铁芯两侧压圈压得不紧；定于铁芯压入机座时配合得不紧密或焊接处脱焊；拆除旧线圈用火烧而把硅钢片表面的绝缘烧坏，拆除旧线圈时用力过猛，使硅钢片齿部沿轴向向外张开；绕组短路时产生高热，熔毁槽齿；机械外力的撞击。

  修理前，应先将铁芯清理干净，去掉灰尘、油垢等。

  铁芯松弛和两侧压圈不紧，可用两块钢板制成的圆盘，其外径略小于定子绕组端部的内径，中心开孔，穿一根双头螺栓，将铁芯两端夹紧，紧固双头螺栓，使铁芯恢复原形。槽齿歪斜可用尖头钳修正。

  如果铁芯中间松弛，可在松弛部分打入硬质绝缘材料，如钢纸或钢纸板。 凡是后来挤紧的铁芯部分，都应涂刷沥青油漆（如462号漆）。如果硅钢片上有毛刺和机械损伤，可用细锉把毛刺修去，把凹陷修平，并用汽油把硅钢片表面刷净，涂上一层绝缘漆。如果铁芯烧坏或熔毁的表面不大，没有蔓延到铁芯深处，可用凿子把熔毁部分的铁芯凿去，再用细锉和刮刀出去毛刺，清除异物。